A engrenagem é parte integrante do peletizador de biomassa. É uma parte essencial e indispensável de máquinas e equipamentos, por isso sua manutenção é muito crítica. A seguir, o fabricante da máquina de peletização Kingoro ensinará como fazer a manutenção da engrenagem para uma manutenção mais eficaz.

As engrenagens são diferentes de acordo com suas funções, e muitos problemas de qualidade também são derivados. Portanto, uma melhor manutenção pode evitar de forma razoável e eficaz corrosão, danos, colagem e abertura de plástico na superfície dos dentes, entre outras causas inválidas.

Se a engrenagem ficar totalmente exposta durante a operação, é fácil que ela caia em areia calcária e impurezas, o que não garante uma boa lubrificação. A engrenagem é facilmente danificada, causando danos ao formato do dente, resultando em choque, vibração e ruído. Dentes da engrenagem quebrados

1. Melhore as condições de vedação e lubrificação, substitua o óleo residual, adicione aditivos antifricção ao óleo, garanta a limpeza do óleo, aumente a dureza da superfície do dente, etc., tudo isso pode melhorar a função de proteção contra danos abrasivos.

2. Uso de rodas dentadas: Ao utilizar máquinas, evite ao máximo o uso de rodas dentadas pares, pois elas aceleram o dano à corrente. Por exemplo, se um determinado perfil de dente for impreciso, os dentes pares também desgastarão excentricamente alguns elos da corrente, enquanto os dentes ímpares rangerão entre si, e o dano será calculado, garantindo a vida útil regular da corrente.

Uso e manutenção inadequados. Por exemplo, quando um novo equipamento da máquina é colocado em produção, a engrenagem do granulador de biomassa passa por um período de amaciamento. Durante esse período, ocorrem desvios com base na produção e na montagem, incluindo irregularidades na superfície e engrenagens. Na verdade, os dentes estão em contato apenas com as superfícies dos dentes, portanto, durante a operação inicial, esses aspectos de contato inicial serão danificados primeiro devido à força relativamente grande por unidade de área. No entanto, quando as engrenagens funcionam por um período de tempo, a área de contato real entre as superfícies dos dentes da engrenagem se expande, a força na área da unidade é relativamente menor e as condições de lubrificação são ainda mais aprimoradas, de modo que o dano inicial à superfície dos dentes tende a desaparecer gradualmente.

Se a superfície do dente duro for rugosa, o tempo de amaciamento será longo; se a superfície do dente duro for lisa, o tempo de amaciamento será curto. Portanto, é especificado que a superfície do dente duro tenha uma pequena rugosidade no projeto. A experiência prática comprovou que quanto melhor o amaciamento da engrenagem, melhor a condição do engrenamento.

Para evitar danos abrasivos durante o período de amaciamento, o óleo lubrificante deve ser trocado periodicamente. Se o equipamento funcionar em alta velocidade e com carga máxima durante o período de amaciamento, os danos também serão agravados, causando desgaste e danos às partículas abrasivas. Os danos à superfície do dente levarão a alterações no formato do perfil e ao afinamento da espessura do dente. Em casos graves, os dentes da engrenagem podem ser quebrados.