A peletizadora de palha exige que o teor de umidade dos cavacos de madeira esteja geralmente entre 15% e 20%. Se o teor de umidade for muito alto, a superfície das partículas processadas ficará áspera e apresentará rachaduras. Não importa quanta umidade exista, as partículas não serão formadas diretamente. Se o teor de umidade for muito pequeno, a taxa de extração de pó da peletizadora será alta ou os pellets não sairão.

A peletizadora de palha usa palha ou serragem como matéria-prima e é prensada pela peletizadora para formar pellet combustível. Aqui, o editor apresentará como prolongar a vida útil da peletizadora de palha:

Quando a trituração do material estiver prestes a terminar, misture um pouco de casca de trigo com óleo de cozinha e coloque na máquina. Após pressionar por 1-2 minutos, pare a máquina para que os orifícios do molde da peletizadora de palha sejam preenchidos com óleo para que ela possa ser colocada em produção na próxima vez que for ligada. É manutenção e moldes e economiza horas de trabalho. Após a parada da peletizadora de palha, afrouxe o parafuso de ajuste da roda de pressão e remova o material restante.

O teor de umidade do material é muito baixo, a dureza dos produtos processados ​​é muito forte e o equipamento consome muita energia durante o processamento, o que aumenta o custo de produção do empreendimento e reduz a vida útil da peletizadora de palha. Muita umidade dificulta o esmagamento, o que aumenta o número de impactos do martelo. Ao mesmo tempo, é gerado calor devido ao atrito do material e ao impacto do martelo, que evapora a umidade do interior do produto processado. A umidade evaporada forma uma pasta com o pó fino triturado e bloqueia a tela. furos, o que reduz a descarga da peletizadora de palha. Geralmente, o teor de umidade dos produtos triturados de matérias-primas, como grãos, talos de milho, etc., é controlado abaixo de 14%.

Um cilindro de ímã permanente ou removedor de ferro pode ser instalado na porta de alimentação da peletizadora de palha para evitar afetar a vida útil da roda de pressão, molde e eixo central. A temperatura do combustível pellet durante o processo de extrusão chega a 50-85°C, e a roda de pressão suporta forte força passiva durante a operação. No entanto, faltam dispositivos de proteção contra poeira necessários e eficazes, portanto, a cada 2 a 5 dias úteis, os rolamentos devem ser limpos uma vez e adicionada graxa resistente a altas temperaturas.

O eixo principal da peletizadora de palha deve ser limpo e reabastecido a cada dois meses, a caixa de engrenagens deve ser limpa e mantida a cada seis meses e os parafusos da peça de transmissão devem ser apertados e substituídos a qualquer momento.