O sistema de pellets de biomassa e pellets de combustível é um elo importante em todo o processo de processamento de pellets, e o equipamento de pellets de palha é o equipamento-chave no sistema de peletização. O funcionamento normal ou não afetará diretamente a qualidade e a produção dos pellets. Alguns fabricantes de granuladores também enfrentam problemas técnicos na operação de granulação, resultando em superfícies irregulares, baixa dureza, quebra fácil e alto teor de pó nos grânulos acabados, e a produção não atende aos requisitos esperados.

Os fabricantes de máquinas de pellets recomendam a manutenção regular de máquinas e equipamentos de pellets de palha

1. Verifique uma vez por semana se as peças de conexão de cada componente estão soltas.

2. Limpe o alimentador e o regulador uma vez por semana. Também é necessário limpá-los se não forem utilizados por um curto período.

3. O óleo na caixa de transmissão principal e nos dois redutores deve ser substituído por óleo novo após 500 horas de operação, e o óleo deve ser substituído a cada seis meses após operação contínua.

4. O rolamento da máquina de pellets de palha e o eixo de agitação no condicionador devem ser removidos a cada seis meses para limpeza e manutenção.

5. Verifique o desgaste da chaveta de conexão entre o anel e a roda motriz uma vez por mês e substitua-a a tempo.

6. A qualidade e a produção dos pellets acabados estão intimamente relacionadas às operações individuais dos peletizadores. Eles precisam produzir materiais granulares qualificados de acordo com as mudanças na temperatura e umidade ambiente, variações no teor de umidade do pó e no tamanho das partículas, ajustes na formulação, desgaste do equipamento e requisitos especiais dos clientes.

Considerações sobre a segurança do operador

1. Ao alimentar, o operador deve ficar na lateral da máquina de peletes para evitar que os detritos rebatidos machuquem o rosto.

2. Nunca toque nas partes rotativas da máquina com as mãos ou outros objetos. Tocar nas partes rotativas pode causar ferimentos diretos a pessoas ou máquinas.

3. Se a vibração, o ruído, a temperatura do rolamento e da máquina de pellets de palha estiverem muito altos, pulverização externa, etc., ela deve ser interrompida imediatamente para inspeção e continuar a trabalhar após a solução de problemas.

4. Os materiais britados devem ser verificados cuidadosamente para evitar acidentes, como cobre, ferro, pedras e outros objetos duros entrando no britador.

5. Não opere nenhum botão com as mãos molhadas para evitar choque elétrico.

6. A poeira acumulada na oficina deve ser limpa a tempo. É proibido fumar e fazer fogo na oficina para evitar explosões de poeira.

7. Não verifique ou substitua componentes elétricos com eletricidade, caso contrário, poderá causar choque elétrico ou ferimentos.

8. O fabricante da máquina de pellets recomenda que, ao fazer a manutenção do equipamento, certifique-se de que ele esteja parado, pendure e corte todas as fontes de alimentação e pendure placas de advertência para evitar acidentes pessoais quando o equipamento da máquina de pellets de palha operar repentinamente.