A operação da peletizadora de palha afeta muito a qualidade de nossos produtos acabados após o processamento. Para melhorar sua qualidade e rendimento, devemos primeiro entender os quatro pontos que precisam ser observados na peletizadora de palha.

1. A umidade da matéria-prima na peletizadora de palha deve ser rigorosamente controlada. Se for muito grande, pode apresentar baixo grau de adesão durante o processamento do pellet. Se estiver muito seco, os grânulos serão mais difíceis de processar. A proporção de umidade afeta a granulação e o rendimento, portanto preste atenção à umidade do material.

2. O ajuste da folga entre o rolo de prensagem e a placa de matriz é selecionado de acordo com o tamanho das partículas do material. Se for muito grande ou muito pequeno, afetará muito o efeito de granulação. Se for muito espesso, reduzirá a produção de partículas, mas se a placa de matriz estiver carregada. Se a espessura for muito baixa, aumentará o desgaste do rolo de pressão e da placa de matriz e afetará a vida útil. Ao ajustar, gire o rolo de pressão na placa de matriz manualmente até que não possamos ouvir o som de fricção entre o rolo de pressão e a placa de matriz, indicando que a distância está ajustada no lugar, e podemos continuar a usá-la.
3. A placa de matriz da peletizadora de palha é o equipamento de processamento ao qual precisamos prestar atenção. Pode ter diretamente um certo impacto no material. Portanto, ao utilizá-lo pela primeira vez, devemos estar atentos ao rodamento. Ao adicionar materiais, preste atenção para mexer uniformemente. Não adicione muito. Preste atenção ao padrão de moagem múltipla até que as partículas se soltem gradativamente e possa ser utilizado.

4. Preste atenção à depuração do cortador. Todos sabemos que se o cortador sob a placa de matriz estiver próximo da placa de matriz e a distância for moderada, a taxa relativa de pó aumentará, o que é mais conveniente e rápido de usar. No lugar, afetará a saída de partículas. Portanto, o cortador deve ser ajustado na posição apropriada.