Padrão de pelotização para matérias-primas de equipamentos de peletização de madeira de biomassa

Padrão de pelotização de equipamentos de peletizadora de madeira de biomassa

1. Serragem triturada: serragem de serragem com serra de fita. Os pellets produzidos apresentam rendimento estável, pellets lisos, alta dureza e baixo consumo de energia.

2. Pequenas aparas em fábricas de móveis: Como o tamanho da partícula é relativamente grande, o material não é fácil de entrar na peletizadora de madeira, por isso é fácil bloquear a peletizadora e a produção é baixa. Porém, as pequenas aparas podem ser granuladas após serem trituradas. Se não houver condição de britagem, 70% de aparas de madeira e 30% de aparas pequenas podem ser misturadas para uso. Lascas grandes devem ser esmagadas antes do uso.

3. Pó de polimento de areia em fábricas de placas e fábricas de móveis: a gravidade específica do pó de polimento de areia é leve, não é fácil entrar no granulador e é fácil de bloquear o granulador, resultando em baixo rendimento; devido à leve gravidade específica do pó de polimento de areia, recomenda-se misturar com lascas de madeira e granular. Cada um pode representar cerca de 50% para alcançar o efeito de granulação.

4. Sobras de tábuas e cavacos de madeira: As sobras de tábuas e cavacos de madeira só podem ser aproveitadas após serem trituradas. Recomenda-se pulverizar o tamanho da partícula para atingir a amostra de partículas de serragem serrada pela serra de fita, usar um pulverizador de alta velocidade, usar um chip de 4 mm, a saída de partículas é estável, a partícula é lisa, a dureza é alta e o o consumo de energia é baixo.

5. A matéria-prima está mofada: a cor ficou preta, a matéria-prima semelhante ao solo apresenta mofo grave e não pode ser prensada em matérias-primas granulares qualificadas. Após o mofo, a celulose nas aparas de madeira é decomposta por microorganismos e não pode ser prensada em partículas boas. Caso seja necessário utilizar, recomenda-se adicionar mais de 50% de cavacos de madeira fresca e misturar. Caso contrário, não pode ser prensado em pellets qualificados.

6. Material fibroso: O comprimento da fibra deve ser controlado para o material fibroso. Geralmente, o comprimento não deve exceder 5 mm. Se a fibra for muito longa, bloqueará facilmente o sistema de alimentação e queimará o motor do sistema de alimentação. Para materiais fibrosos, o comprimento das fibras deve ser controlado. Geralmente, o comprimento não deve exceder 5 mm. A solução é misturar cerca de 50% de cavacos de madeira para produção, o que pode efetivamente evitar o entupimento do sistema de alimentação. Independentemente do valor adicionado, você deve sempre verificar se o sistema está bloqueado. falha, para evitar a ocorrência de falhas como queimaduras e danos ao motor do sistema de alimentação.

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Horário da postagem: 17 de junho de 2022

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