O molde é uma peça de grande desgaste na máquina de peletes de serragem e também a maior parte das perdas de equipamentos da máquina. É a peça mais facilmente desgastada e substituída na produção diária.

Se o molde não for substituído a tempo após o desgaste, isso afetará diretamente a qualidade da produção e dos produtos, por isso é muito importante entender as circunstâncias em que o molde deve ser substituído.

1. Após a matriz da máquina de pellets de madeira atingir um ponto crítico após atingir sua vida útil, a parede interna do furo da matriz se desgasta e o diâmetro dos poros aumenta, deformando e rachando as partículas produzidas ou descarregando o pó diretamente. Preste mais atenção à observação.

2. A boca do sino de alimentação do furo da matriz é retificada e alisada, as matérias-primas comprimidas pelo rolo de pressão no furo da matriz são reduzidas e a força de extrusão fica menor, o que pode facilmente causar o bloqueio do furo da matriz, resultando em falha parcial da matriz, redução da produção e aumento do consumo de energia.

3. Após o desgaste da parede interna do furo da matriz, a rugosidade da superfície interna aumenta, o que reduz a lisura da superfície das partículas, dificulta a alimentação e a extrusão de materiais e reduz a saída de partículas.

4. Após o desgaste prolongado do furo interno da matriz anelar, a parede entre os furos adjacentes da matriz torna-se mais fina, o que reduz a resistência à compressão geral da matriz e, com o tempo, é provável que apareçam rachaduras na matriz. Se a pressão permanecer inalterada, as rachaduras continuarão a se estender, e até mesmo a quebra e a explosão do molde podem ocorrer.

5. Para maximizar a eficiência da produção do molde da máquina de pellets, não substitua o molde sem afetar a qualidade e o rendimento. O custo de uma única substituição do molde também é muito alto.

Como fazer com que o molde da máquina de pellets de madeira desempenhe um papel mais importante? A manutenção oportuna e correta da máquina de pellets é muito importante.

1. Lubrificação de peças de máquinas de pellets de madeira

Seja uma retificadora plana ou uma matriz anelar, a máquina de peletes de serragem possui um grande número de engrenagens, portanto, atenção especial deve ser dada à manutenção regular. Em caso de operação contínua, a lubrificação regular deve ser realizada de acordo com o manual de manutenção fornecido com a máquina de peletes.

Verifique se há objetos estranhos e materiais diversos entre o eixo principal e o rotor da máquina de peletes, o que aumentará a força de atrito quando a máquina estiver funcionando e, em seguida, gerará calor, o que fará com que as engrenagens e os mecanismos de transmissão sejam queimados e danificados.

A bomba de óleo de alguns modelos de peletizadoras fornece óleo continuamente para lubrificação. Durante a inspeção diária, a bomba de suprimento de óleo deve ser testada quanto ao circuito de óleo e à pressão de suprimento de óleo.

2. Limpeza interna da máquina de pellets de serragem

Quando a máquina de pellets é tratada termicamente, haverá rebarbas em um dos lados. Essas rebarbas afetarão a entrada de materiais, a formação de partículas, a rotação dos rolos e até mesmo os cortarão. Certifique-se de verificar antes de testar a máquina.

Verifique se o disco de moagem e a tela do filtro do granulador estão bloqueados ou não, para evitar que impurezas bloqueiem os orifícios da malha e atrapalhem o efeito da filtragem.

3. Método de manutenção do molde da máquina de pelotas de serragem

Se você quiser armazenar o molde por mais tempo, será necessário remover o óleo do molde. Se o tempo de armazenamento for muito longo, será difícil removê-lo, o que terá um grande impacto no molde.

O molde precisa ser colocado em um local frequentemente ventilado e seco. Se armazenado em local úmido, o molde será corroído, e o canudo preenchido no molde absorverá água, acelerando o processo de corrosão e reduzindo significativamente a vida útil e a eficiência do molde.

Se o molde precisar ser substituído durante o trabalho, é necessário limpar as partículas no molde removido. Furos não limpos no rolo de prensagem e na matriz aceleram a corrosão, danificam a matriz e a tornam inutilizável.

Ao guardar o molde, é preciso guardá-lo com cuidado. Os furos do molde são perfurados por pistolas de alta velocidade e o brilho é altíssimo. Para obter um alto rendimento, é necessário garantir que o brilho dos furos do molde seja claro e limpo.