A máquina de pellets de madeira utiliza sobras de madeira ou serragem para produzir pellets de combustível, que têm o formato de barras e são geralmente adequados para residências, usinas de energia de pequeno e médio porte e indústrias de caldeiras. No entanto, alguns clientes podem apresentar baixa produtividade e dificuldade para descarregar os materiais. O editor a seguir responderá às suas perguntas específicas:

1. Se uma nova matriz anelar for usada, verifique primeiro se a taxa de compressão da matriz anelar corresponde à matéria-prima a ser processada. A taxa de compressão da matriz anelar é muito alta, a resistência do pó que passa pelo furo da matriz é alta, as partículas são pressionadas com muita força e a saída também é baixa. A taxa de compressão da matriz anelar é muito baixa, e as partículas não podem ser pressionadas para fora. A taxa de compressão da matriz anelar deve ser redefinida e, em seguida, verifique a lisura do furo interno da matriz anelar e se a matriz anelar está desviada. O formato redondo leva a uma grande resistência à descarga, as partículas não são lisas, a descarga é difícil e a saída é menor, portanto, uma matriz anelar de alta qualidade deve ser usada.

2. Se a matriz anelar for usada por um longo período, é necessário verificar se o furo cônico da parede interna da matriz anelar está desgastado e se o rolo de pressão está desgastado. Se o desgaste for grave, a matriz anelar pode ser processada e reparada. O desgaste do furo cônico da matriz tem um grande impacto na produtividade.

3. A folga entre a matriz anelar e o rolo de prensagem precisa ser ajustada corretamente. Na produção de ração para gado e aves, a distância geral é de cerca de 0,5 mm. Se a distância for muito pequena, o rolo de prensagem irá raspar na matriz anelar, reduzindo sua vida útil. Se a distância for muito grande, o rolo de prensagem irá escorregar, reduzindo a produção.
O equipamento da máquina de pelotas de serragem serve para usar resíduos de madeira ou serragem para produzir pelotas de combustível.

4. Preste atenção ao tempo de condicionamento e à qualidade das matérias-primas, especialmente para controlar o teor de umidade das matérias-primas antes de entrar na máquina. O teor de umidade das matérias-primas antes do condicionamento é geralmente de 13% a 20%), haverá deslizamento no molde e não é fácil de descarregar.

5. Para verificar a distribuição da matéria-prima na matriz anelar, não deixe a matéria-prima fluir unilateralmente. Caso ocorra uma situação semelhante, a posição do raspador de alimentação deve ser ajustada para que a matéria-prima seja distribuída uniformemente na matriz anelar, o que pode prolongar a vida útil da matriz anelar e, ao mesmo tempo, a descarga do material é mais suave.

O teor de umidade deste material também deve ser bem controlado, porque o excesso de umidade afetará diretamente a taxa de moldagem e a saída dos pellets prensados ​​pela máquina de pellets de madeira.

Portanto, é possível testar com um instrumento de medição de umidade antes que a matéria-prima entre na máquina para verificar se a umidade do material está dentro de uma faixa razoável de granulação. Para que a máquina funcione com alta eficiência e alto rendimento, todos os aspectos do trabalho devem ser bem depurados.