Quais são as vantagens da máquina de peletes com matriz de anel centrífugo

A máquina centrífuga de peletes com matriz anelar é um dos produtos preferidos na indústria de energia de biomassa, sendo um equipamento de peletização para prensar diversos pellets de combustível. A máquina centrífuga de peletes com matriz anelar é uma máquina de peletes especialmente construída por nossa empresa para o setor de energia.

Este produto é adequado para prensar materiais difíceis de unir e moldar, como: cascas de arroz, cascas de sementes de girassol, cascas de amendoim e outras cascas de melão e frutas, palhas de colheitas; galhos, caules de árvores, cascas e outros restos de madeira; borracha, cimento, cinzas e outras matérias-primas químicas. Utilizado em fábricas de ração, fábricas de processamento de madeira, fábricas de combustível, fábricas de fertilizantes, fábricas de produtos químicos, etc., é um equipamento ideal para moldagem por compressão e densificação com baixo investimento e bom desempenho.

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A situação do granulador de matriz anelar e do granulador centrífugo de alta eficiência é brevemente explicada, mas qual é a diferença entre essas duas séries de máquinas na produção de pellets de combustível?

1. Em termos de método de alimentação:

O granulador de matriz circular utiliza alimentação mecânica forçada, rotação de alta velocidade e distribuição centrífuga na câmara de granulação, e o material é distribuído pelo raspador. O granulador centrífugo de alta eficiência entra verticalmente na câmara de prensagem devido ao peso do próprio material, o que permite a alimentação uniforme do material e aproveita ao máximo o efeito centrífugo para distribuir o material uniformemente.

2. Em termos de pressão da máquina de pelotas:

No molde com o mesmo diâmetro, o diâmetro da roda de prensagem da matriz anular é limitado pelo diâmetro da matriz anular, limitando assim a pressão; com o tempo, a máquina foi modificada para aumentar a pressão no caso de prensagem da máquina de pellets de madeira, mas o efeito não foi muito satisfatório. O rolamento quebra facilmente quando a pressão é aumentada. O diâmetro do rolo de pressão do granulador centrífugo de alta eficiência não é limitado pelo diâmetro do molde, e o espaço para o rolamento embutido pode ser ampliado. O rolamento grande é selecionado para aumentar a capacidade de carga do rolo de pressão, o que não só melhora a força de pressão do rolo de pressão, mas também prolonga a vida útil.

3. Em termos de método de descarga:

A matriz do anel tem uma alta velocidade de rotação e a taxa de quebra é alta quando o material é descarregado; porque a operação de longo prazo de um lado causará baixa estabilidade, porque a própria máquina é pesada de um lado e leve do outro, enquanto o granulador centrífugo de alta eficiência é um granulador de baixa velocidade e o material é alimentado verticalmente, otimize o design da fuselagem e use um sistema de retorno de lubrificação de filtro super-resistente.
Quarto, o método de ajuste da roda de pressão:

O granulador de matriz anelar utiliza dois parafusos na roda excêntrica no meio da roda de pressão para ajustar a pressão; o granulador de matriz plana utiliza um mecanismo de ajuste central com haste roscada m100, com uma força de elevação de 100 toneladas, queda estável, toque suave e pressão uniforme. Existem duas maneiras de girar o ajuste manual e hidráulico automático. Ajuste da folga entre a roda e a placa da matriz do granulador centrífugo de alta eficiência: remova a tampa de alimentação, desparafuse o parafuso oco do tubo de óleo lubrificante na extremidade do eixo da roda de pressão e ajuste as porcas dianteira e traseira, de modo que o eixo da roda de pressão possa ser girado e o conjunto da roda de pressão e a placa da matriz possam ser ajustados. Após a conclusão do ajuste, aperte o parafuso oco para conectar o circuito de óleo lubrificante.

Para melhor atender os clientes, a máquina centrífuga de pellets de alta eficiência também adiciona uma capa contra poeira para melhorar a produção e o processamento de pellets e isolar a poeira, o que protege a máquina e prolonga sua vida útil.
O moinho de peletes com matriz de anel centrífugo tem as seguintes vantagens:

1. Engrenagens helicoidais cilíndricas evolventes de alta precisão são utilizadas para transmissão direta, com eficiência de transmissão de até 98%. O tratamento térmico de normalização após o forjamento em água dos blanks das engrenagens de transmissão melhora a dureza da superfície do dente; a superfície do dente é tratada com cementação, e a camada de cementação é profunda, com até 2,4 mm de espessura, aumentando a resistência ao desgaste e prolongando a vida útil dos componentes; a superfície endurecida do dente é processada por um processo silencioso de retificação e acabamento fino, o que torna a operação mais silenciosa e estável.

2. O eixo principal e o eixo oco conjugado são feitos de aço estrutural de liga importado da Alemanha após forjamento em água, torneamento em desbaste, tratamento térmico, torneamento fino e retificação fina. A estrutura é razoável e a dureza é uniforme, o que melhora a resistência à fadiga e ao desgaste das peças, além de ser seguro. A operação oferece garantia mais confiável.

3. A caixa principal é feita de aço de alta qualidade, com espessura uniforme e estrutura firme; é cuidadosamente processada por um centro de usinagem CNC importado da Suíça, com zero erro na precisão da usinagem. Proporciona um suporte mais resistente para operação normal.

4. Os rolamentos e retentores utilizados na transmissão são feitos de rolamentos de alta precisão importados do Japão e retentores de óleo de borracha fluorada, resistentes ao desgaste e à temperatura, importados dos Estados Unidos. Um sistema de retorno de óleo lubrificante foi especialmente adicionado, o circuito de óleo é circulado e resfriado, e o óleo é lubrificado automaticamente em intervalos regulares. Garanta a lubrificação completa dos rolamentos, proporcionando uma operação mais segura e confiável.

5. Os rolamentos usados ​​no sistema de formação de partículas são todos rolamentos silenciosos de alta qualidade, e o sistema de lubrificação e resfriamento por circulação de óleo fino é adicionado, de modo que a vida útil do rolamento é maior e a operação é mais segura.

6. A matriz do anel é feita de aço inoxidável de alta qualidade e aço de alto níquel. O design exclusivo da taxa de compressão é razoável, resultando em melhor qualidade do produto, maior vida útil da matriz do anel e redução significativa do custo de produção.

7. A máquina de peletes com matriz de anel centrífugo passou por centenas de testes e demonstrações e finalmente determinou um modelo estável, confiável, eficiente, seguro e econômico, e o equipamento pode atingir operação contínua por 11 a 23 horas.

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Data de publicação: 12 de agosto de 2022

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