As principais formas de material que constituem a moldagem de partículas de biomassa são partículas de diferentes tamanhos de partículas, e as características de enchimento, características de fluxo e características de compressão das partículas durante o processo de compressão têm grande influência na moldagem por compressão da biomassa.

A moldagem por compressão de pellets de biomassa é dividida em duas etapas.

No primeiro estágio, no estágio inicial de compressão, a pressão mais baixa é transferida para a matéria-prima da biomassa, de modo que a estrutura original do arranjo da matéria-prima frouxamente embalada começa a mudar e a taxa de vazios internos da biomassa diminui.

No segundo estágio, quando a pressão aumenta gradualmente, o rolo de pressão da máquina de pellets de biomassa quebra as matérias-primas de grão grande sob a ação da pressão, transformando-se em partículas mais finas, e ocorre deformação ou fluxo plástico, as partículas começam a preencher o vazios e as partículas são mais compactas.Eles se entrelaçam quando estão em contato com o solo, e uma parte da tensão residual é armazenada dentro das partículas formadas, o que torna a ligação entre as partículas mais forte.

Quanto mais finas as matérias-primas que compõem as partículas moldadas, maior o grau de preenchimento entre as partículas e mais apertado o contato;quando o tamanho de partícula das partículas é pequeno até certo ponto (centenas a vários mícrons), a força de ligação dentro das partículas moldadas e as primárias e secundárias também mudam.Mudanças ocorrem e a atração molecular, a atração eletrostática e a adesão da fase líquida (força capilar) entre as partículas começam a subir para a dominância.
Estudos mostraram que a impermeabilidade e a higroscopicidade das partículas moldadas estão intimamente relacionadas ao tamanho das partículas.As partículas com tamanho de partícula pequeno têm uma grande área de superfície específica e as partículas moldadas são fáceis de absorver a umidade e recuperar a umidade.Pequenos, os vazios entre as partículas são fáceis de preencher e a compressibilidade torna-se maior, de modo que a tensão interna residual dentro das partículas moldadas diminui, enfraquecendo assim a hidrofilicidade das partículas moldadas e melhorando a impermeabilidade da água.

No estudo da deformação das partículas e da forma de ligação durante a moldagem por compressão de materiais vegetais, o engenheiro mecânico de partículas realizou observação ao microscópio e medição do diâmetro médio bidimensional das partículas dentro do bloco de moldagem e estabeleceu um modelo de ligação microscópica de partículas.Na direção da tensão principal máxima, as partículas se estendem para o entorno, e as partículas são combinadas na forma de malha mútua;na direção ao longo da tensão principal máxima, as partículas tornam-se mais finas e tornam-se flocos, e as camadas de partículas são combinadas na forma de ligação mútua.

De acordo com este modelo de combinação, pode-se explicar que quanto mais macias as partículas da matéria-prima da biomassa, mais facilmente o diâmetro médio bidimensional das partículas se torna maior, e mais fácil é a biomassa de ser comprimida e moldada.Quando o teor de água no material vegetal é muito baixo, as partículas não podem ser totalmente estendidas e as partículas circundantes não são fortemente combinadas, de modo que não podem ser formadas;quando o teor de água é muito alto, embora as partículas estejam totalmente estendidas na direção perpendicular à tensão principal máxima, as partículas podem ser entrelaçadas, mas uma vez que muita água na matéria-prima é extrudada e distribuída entre as camadas de partículas, as camadas de partículas não podem estar intimamente ligadas, portanto não podem ser formadas.

De acordo com os dados da experiência, o engenheiro especialmente nomeado chegou à conclusão de que é melhor controlar o tamanho das partículas da matéria-prima dentro de um terço do diâmetro da matriz, e o teor de pó fino não deve ser superior a 5%.