O escorregamento da roda de pressão da máquina de pellets de madeira é uma situação comum para a maioria dos usuários que não são habilidosos na operação do granulador recém-adquirido.Agora vou analisar os principais motivos do deslizamento do granulador:

(1) O teor de umidade da matéria-prima é muito alto;

(2) A boca de sino do molde é achatada, fazendo com que o molde fique sem estoque.

Encontre o motivo:

A. Condições de desgaste do aro, roda motriz e revestimento da peletizadora;

B. O erro de concentricidade da instalação do molde não pode exceder 0,3 mm;

C. A folga da roda de pressão deve ser ajustada para: metade da superfície de trabalho da roda de pressão está trabalhando com o molde, e a roda de ajuste da folga e o parafuso de travamento devem estar em boas condições de trabalho;

D. Não deixe o granulador ocioso por muito tempo quando o rolo de pressão estiver escorregando, e espere que ele descarregue sozinho;

E. A taxa de compressão da abertura do molde utilizada é muito alta, o que causa a grande resistência de descarga do molde e também é uma das razões para o deslizamento do rolo de pressão;

F. Não deixe o granulador funcionar desnecessariamente quando não houver alimentação de material.

(3) A concentricidade do rolo de pressão e do eixo principal não é boa.

A. A instalação inadequada do rolamento de rolos de pressão faz com que o revestimento do rolo de pressão fique excêntrico para um lado;

B. O molde para a montagem do bisel e cone, o equilíbrio e a concentricidade não são ajustados durante a instalação;

(4) O rolamento de rolos de pressão está preso, substitua o rolamento de rolos de pressão.

(5) A capa do rolo de pressão não é redonda, substitua ou repare a capa do rolo de pressão;encontrar o motivo.

A. A qualidade do rolo de pressão não é qualificada;

B. O rolo de pressão não é desligado a tempo quando está escorregando, e o rolo de pressão fica em marcha lenta por um longo tempo devido ao atrito.

(6) O eixo da roda de pressão está dobrado ou solto, substitua ou aperte o eixo e verifique a condição do eixo da roda de pressão ao substituir o molde e a roda de pressão;

(7) A superfície de trabalho da roda de pressão e a superfície de trabalho do molde estão relativamente desalinhadas (lado da corda), substitua a roda de pressão e encontre o motivo:

A. Instalação inadequada do rolo de pressão;

B. Deformação do eixo excêntrico da roda de prensagem;

C. O rolamento do eixo principal ou bucha do granulador está desgastado;

D. O flange reforçado cônico está desgastado, resultando em muita carga do molde.

(8) A folga entre o eixo principal do granulador é muito grande e o granulador é revisado para apertar a folga;

(9) A taxa de orifício do molde é baixa (menos de 98%), perfure o orifício do molde com uma pistola ou ferva-o em óleo e alimente-o após a moagem.